गुणवत्ता

उत्पादन में प्रवेश करने से पहले खरीदे गए कच्चे माल और घटकों का निरीक्षण किया जाता है।
निरीक्षण इस बात पर केंद्रित है कि आने वाली सामग्री लागू उत्पाद और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं। विनिर्माण में उपयोग के लिए जारी करने से पहले सामग्रियों की जाँच की जाती है।

उत्पादन शुरू होने से पहले, लागू उत्पाद विनिर्देशों और उत्पादन आवश्यकताओं की पुष्टि की जाती है।
उत्पादन प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले प्रासंगिक उत्पाद या ऑर्डर विनिर्देश के अनुसार सामग्री, उत्पाद विन्यास और विनिर्माण आवश्यकताओं की समीक्षा की जाती है।

IPQC टीम विनिर्माण के दौरान उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी करती है।
प्रक्रिया की स्थितियों और प्रासंगिक उत्पाद मापदंडों की निगरानी के लिए लागू उत्पादन चरणों में निरीक्षण किया जाता है। इसलिए प्रक्रिया विचलन को उत्पाद पूरा होने के बाद ही नहीं बल्कि उत्पादन के दौरान पहचाना जा सकता है।

उत्पादन और माप उपकरण का उपयोग उत्पाद प्रकार और लागू परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।
फैक्ट्री केबल उत्पादन, फाइबर ऑप्टिक परीक्षण, विद्युत माप और अन्य लागू माप आवश्यकताओं को कवर करने के लिए रोसेन्डहल, एगिलेंट, फुजिकुरा, एक्सएफओ, योकोगावा और फ्लूक के उपकरणों का उपयोग करती है।

शिपमेंट से पहले तैयार उत्पादों का निरीक्षण किया जाता है।
निरीक्षण में लागू उत्पाद आवश्यकताओं को शामिल किया गया है, जिसमें उत्पाद के आधार पर उत्पाद आयाम, निर्माण, सामग्री और प्रासंगिक ऑप्टिकल, इलेक्ट्रिकल या मैकेनिकल पैरामीटर शामिल हो सकते हैं।
अंतिम निरीक्षण माल को शिपमेंट के लिए जारी करने से पहले लागू उत्पाद विनिर्देश के खिलाफ अंतिम जांच प्रदान करता है।

लागू उत्पादों और बैचों के लिए निरीक्षण परिणाम दर्ज किए जाते हैं।
लागू बैचों के लिए गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध हैं, जो खरीदारों को संबंधित शिपमेंट के लिए दस्तावेजी निरीक्षण जानकारी प्रदान करती हैं।
आवश्यक निरीक्षण पूरा होने के बाद, उत्पादों को पुष्ट ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार तैयार और शिप किया जाता है।